壓濾機源頭生產(chǎn)廠家污水處理專家
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選擇廂式壓濾機要看哪些要素。廂式壓濾機 被廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)。廂式壓濾機適用于工業(yè)污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便，運行安全可靠。廂式壓濾機是一種理想的煤泥水處理設(shè)備, 影響廂式壓濾機運行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。
由于廂式壓濾機為間斷式運行，效率低，操作間環(huán)境較差，有二次污染，國內(nèi)大型污水處量廠己很少采用。為了改善廂式壓濾機的工作狀況,提高工作效率, 要結(jié)合選煤廠的生產(chǎn)實際和生產(chǎn)工藝, 對影響廂式壓濾機工作狀況的諸因素進行合理的控制和有效的調(diào)整, 以確保廂式壓濾機高效運行。
壓濾機在我們的生產(chǎn)工作中有著重要的作用，如何保養(yǎng)就成為延長廂式壓濾機使用壽命的關(guān)鍵梭子了。平時廂式壓濾機應(yīng)該定期維護保養(yǎng)工作：調(diào)試正常的廂式壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，廂式壓濾機更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作 — 次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
一、看濾板
廂式壓濾機加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，廂式壓濾機的過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；廂式壓濾機進行卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
二、濾布的選擇
濾布的選擇 一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，廂式壓濾機新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。
廂式壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。廂式壓濾機的濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。
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