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固液分離壓濾機(jī)

時間:2018-09-13 16:40:17 點擊:0

  固液分離壓濾機(jī)。對于壓濾機(jī)來說,衡量其過濾質(zhì)量的指標(biāo)主要是濾餅的含水率和濾布的攔截率。濾餅的含水率越低,其壓濾質(zhì)量越好。當(dāng)然這并不是絕對的,企業(yè)在使用壓濾機(jī)生產(chǎn)時,可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求決定濾餅的含水率,只要符合企業(yè)的生產(chǎn)需求就是好的壓濾機(jī)。

  壓濾機(jī)設(shè)備主要是靠濾布來實現(xiàn)對混合液體中的固體和液體之間分離,而壓濾機(jī)只是為濾布提供了一個比較適合的過濾結(jié)構(gòu)而已。濾布本身是有一定大小的過濾孔洞的,這些孔洞直徑標(biāo)志濾布的初的攔截能力,用濾布的目數(shù)來表示。

  點:板框式壓濾機(jī)產(chǎn)品禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作,以免損壞壓濾機(jī)的設(shè)備的機(jī)件。加料前檢查濾板的排列情況分布,所有濾布不能有折疊的現(xiàn)象,防止發(fā)生意外較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊來排列整齊。

  第二點:壓濾機(jī)在調(diào)試正常的進(jìn)料工作情況下,開工作業(yè)前要對整機(jī)作全面性的檢查。在機(jī)械壓緊傳動部件和減速箱必須加充足的潤滑油;在液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年都要更換一次,更換時一定要對液壓系統(tǒng)作 — 次全面清洗,壓濾機(jī)的液壓站工作壓力小于油缸較高工作壓力時,但小一定不能低于過濾壓力允許值,過小會引起壓濾機(jī)較大的滲漏,過大的會損壞壓濾機(jī)的機(jī)件。

  第三點:待板框式壓濾機(jī)一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,壓濾機(jī)過濾壓力和壓濾機(jī)過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi),過濾壓力過高會引起設(shè)備的滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得任何有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗的干凈,一定不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi),否則會影響板框式壓濾機(jī)進(jìn)料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡,導(dǎo)致濾板變形損壞。

  壓濾機(jī)的重要配件:

  對于整個壓濾機(jī)設(shè)備來說,它就是一個快速高效的實現(xiàn)固體與液體之間分離的設(shè)備,它發(fā)揮的作用就是過濾作用,然而壓濾機(jī)配件是有很多的部分作用的,而它們在設(shè)備的工作中,卻發(fā)揮著不同的作用,正是因為他們各自發(fā)揮各自的作用,才讓能壓濾機(jī)配件為我們產(chǎn)生利益。

  1,液壓系統(tǒng):對于壓濾機(jī)配件來說,其重要的部分就是液壓系統(tǒng),這個部分就是利用液壓油產(chǎn)生強(qiáng)大動力,為設(shè)備提供所有動力的來源,這個動力在設(shè)備個個部位都能起到作用,比如對濾板的壓力,由比如帶動拉板小車等,總之液壓體系就是為設(shè)備提供原始的動力,它是保證設(shè)備正常工作的基本條件。

  2,濾板:其次就是濾板了,臥式壓濾機(jī)是由一塊一塊的濾板在作用力的作用下形成設(shè)備的過濾室的,也就是濾板的基本作用就是構(gòu)造設(shè)備的過濾結(jié)構(gòu),而設(shè)備的過濾結(jié)構(gòu)有可以劃分為兩個方面,一個是形成過濾腔,一個是阻隔分離混合液,除此之外,濾布起到的作用是固定、依附濾布,總之濾板就是為設(shè)備提供良好的過濾換進(jìn)。

  3,濾布:后就是濾布。說到濾板其主要作用就是直接撐到固體與液體之間分分離。濾布一般有纖維經(jīng)過編織而成,它的神奇的功能就是形式固體的阻擋,而對液體能夠快速穿過濾布,滲析出來??傊?,濾布是設(shè)備實現(xiàn)固液分離的直接介質(zhì)。

  廂式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是什么原因:

  a、水壓不足建議更換泵的型號。換用高揚(yáng)程的泵浦取代。建議更換大流量的噴嘴沖洗濾帶。

  b、污泥殘留嚴(yán)重。pam絮狀物有殘留的話,直接堵塞濾布孔隙,嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時改善之問題可迎刃而解。

 ?、僖蚋叻肿訑嚢钑r間過短,藥劑沒有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時間過短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng),且造成藥劑浪費。

 ?、谥苽涓叻肿訒r配置濃度過高或藥劑輸入過量。一些污泥脫水房為了節(jié)約成本用人工加藥配置,加 入粉體量過量,藥液配置濃度過高。或采用非計量泵加入過量的藥液。造成藥液和污泥反應(yīng)不完全。

 ?、鄄捎霉艿漓o態(tài)混合器,藥液反應(yīng)時間過短或藥液和污泥接觸混合不充分。

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