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一、板框壓濾機濾板構(gòu)造：
板框壓濾機濾板配水系統(tǒng)由底部承重結(jié)構(gòu)的主要部分，板框壓濾機濾板和組裝的專用配水過濾器組成。
承重結(jié)構(gòu)：過濾板底部的承重結(jié)構(gòu)由垂直不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承重梁組成，連接油箱底部和油箱壁。不銹鋼支柱和承重梁均為型鋼。在新的過濾器項目中，不銹鋼承重結(jié)構(gòu)可以嵌入池底部和罐壁或與預埋螺栓連接的嵌入部件焊接；在原有的過濾罐改造工程中，可以通過種植加固方式放置固定螺栓。然后將池底和水箱壁用不銹鋼支撐柱和負載梁固定，連接不銹鋼過濾板 軸承結(jié)構(gòu)與過濾土結(jié)構(gòu)。對于現(xiàn)有的混凝土過濾梁結(jié)構(gòu)，也可以完成原有的混凝土支撐梁。
不銹鋼濾板：濾板由不銹鋼板制成。根據(jù)工藝要求，濾板配有用于插入濾頭的孔和卡槽。過濾板的表面機械模制一次，對應(yīng)于分布在過濾頭安裝位置的多個凸凹結(jié)構(gòu)的加強肋; 多個加強肋沿過濾板下部和上加強肋的垂直方向排列，從而固定過濾頭的嵌入部分和底部加強功能; 濾頭嵌入件的特殊結(jié)構(gòu)在上下兩側(cè)設(shè)有卡槽，濾板上的下兩個固定孔旋轉(zhuǎn)，位置鎖定固定。
配水過濾器：過濾器頭通過套管，卡槽和密封圈安裝在過濾板上。根據(jù)過濾池的不同洗滌方法，設(shè)定相應(yīng)的開口率，并配置不同類型的過濾頭或不同的密度。單水沖洗過濾器采用短柄過濾頭，過濾桿與過濾板底面齊平; 氣水反沖洗過濾器采用長柄過濾頭，過濾桿伸出過濾板底部長度，過濾桿上設(shè)有長入口槽。進氣和排氣圓孔，以滿足形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進氣和排氣時沖洗氣水反沖洗過濾器的要求。
板框壓濾機濾板
二、板框壓濾機濾板的幾類材料以及優(yōu)點和缺點：
濾板是一臺板框壓濾機必不可少的零配件，濾板的品質(zhì)優(yōu)劣立即危害到一臺壓濾機的應(yīng)用實際效果。迄今為止壓濾機濾板如今關(guān)鍵由pp聚丙烯濾板、隔膜濾板、硫化橡膠濾板、生鐵濾板、鋁質(zhì)濾板、不銹鋼板濾板等材料。
1、PP聚丙烯是現(xiàn)階段常見的，也就是說高分子材料聚丙烯。這類原材料，針對各種各樣酸堿度耐受力很好，包含強堿鹽酸，常有優(yōu)良的耐受力?？墒?，操作溫度范疇較為小。多只有耐受性短期內(nèi)的70°的原材料。高溫濾板是耐堿性，耐溫度好的有機化學原材料，一切正常耐高溫可做到150°上下，可是，耐腐蝕性偏差。
2、隔膜濾板，延展性好，濾餅含水量早已保證30%下列。
3、硫化橡膠濾板，耐腐蝕，耐熱，密閉性高。
4、鋁質(zhì)濾板，在全部金屬材料濾板里輕，但是相對來說，對酸堿性耐受性較弱。
5、生鐵濾板，份量重，耐堿性較弱，耐熱性較高。僅僅突面，實際上還務(wù)必應(yīng)用有機化學原材料做，因此，也是一定的局限性。
6、不銹鋼板濾板，耐腐蝕性不錯，可是價錢在全部濾板中大，終究原材料自身 價錢貴，并且機械加工用時十分大。
板框壓濾機的濾板多種多樣，有鋼材的、夾層玻璃的和更為關(guān)鍵的塑膠的，如今的絕大多數(shù)的壓濾機的濾板多是選用的聚乙烯做成。而濾板的規(guī)格一般有250、320、450、630、800、1000、1250、1600、2000mm。薄厚有45mm、60mm、80mm。
三、板框壓濾機濾板的用途：
1.廂式濾板催化劑過濾和分離；
2.石化工業(yè)中高溫氣體的過濾，石油化工廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化漿料的過濾；
3.冶金工業(yè)中高溫煙氣的凈化；
4.其他高溫氣體和液體過濾；
5.各種高溫，腐蝕性液體，石油化工催化劑過濾；
6.化學纖維膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾和凈化；
7.制藥工業(yè)中各種催化劑的過濾分離；
8.用于氣體分配，液化床孔口材料；
9.用于高壓反沖洗油過濾器等；
10.用于過濾食用油，飲料和食品的各種油。
四、板框壓濾機濾板的安裝要求：
濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準確性，因此，濾梁找平要求水平線，須要有配置高標準的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1.按設(shè)計圖紙要求進行施工，單個池板面水平誤差大于±2mm，各格濾池的標高誤差不大于±5mm ;
2.濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力;
3.濾板鋪放前，用水準儀檢測支承梁面標高值誤差小于±2mm ;
4.濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進行嵌壓和填實，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護三天，七天后投入使用;
5.施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
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