污水處理廠使用壓濾機(jī)處理污水介紹

　　壓濾機(jī)有廣泛的應(yīng)用，如從水廠脫水污泥。在自來(lái)水生產(chǎn)過(guò)程中，一般污泥的固體含量很低(約3%)。在中國(guó)，一般縣級(jí)城市的自來(lái)水廠日產(chǎn)水量 可以達(dá)到萬(wàn)噸，那么一天 會(huì)有幾百噸的污泥需要處理。如此巨大的產(chǎn)泥量須用機(jī)械脫水的方法來(lái)解決。目前，市面上脫水設(shè)備有離心機(jī)，疊螺機(jī)，帶式過(guò)濾機(jī)和隔膜壓濾機(jī)。其中，隔膜壓濾機(jī)有著良好的運(yùn)行成本和脫水效果。

　　自來(lái)水廠的污泥，一般顆粒比較細(xì)（黃土，細(xì)沙等），并且固含量低，所以前期需要加入混凝劑進(jìn)行前期處理和濃縮。然后經(jīng)過(guò)高壓泵將泥漿打入密閉的濾室進(jìn)行脫水。具體步驟：壓緊濾板-加壓脫水-二次壓榨-濾餅吹氣-卸餅。一般工作周期是大概3小時(shí)。 壓濾機(jī)采用重型機(jī)架和原生態(tài)濾板，不僅僅可以優(yōu)化過(guò)濾效果，使濾餅含水率達(dá)到60%左右。其次，提高了污泥的回收率。另外，設(shè)備的使用周期，長(zhǎng)期而言，可以為客戶節(jié)省更多的成本。

　　壓濾機(jī)應(yīng)用的領(lǐng)域非常的廣泛，比如用于自來(lái)水廠污泥的脫水。在自來(lái)水生產(chǎn)的過(guò)程中，一般污泥的含固量非常低（大約3%）。在中國(guó)，一般縣級(jí)城市的自來(lái)水廠日產(chǎn)水量 可以達(dá)到萬(wàn)噸，那么一天 會(huì)有幾百噸的污泥需要處理。如此巨大的產(chǎn)泥量須用機(jī)械脫水的方法來(lái)解決。目前，市面上脫水設(shè)備有離心機(jī)，疊螺機(jī)，帶式過(guò)濾機(jī)和隔膜壓濾機(jī)。其中，隔膜壓濾機(jī)有著良好的運(yùn)行成本和脫水效果。

　　自來(lái)水廠的污泥，一般顆粒比較細(xì)（黃土，細(xì)沙等），并且固含量低，所以前期需要加入混凝劑進(jìn)行前期處理和濃縮。然后經(jīng)過(guò)高壓泵將泥漿打入密閉的濾室進(jìn)行脫水。具體步驟：壓緊濾板-加壓脫水-二次壓榨-濾餅吹氣-卸餅。一般工作周期是大概3小時(shí)。 壓濾機(jī)采用重型機(jī)架和原生態(tài)濾板，不僅僅可以優(yōu)化過(guò)濾效果，使濾餅含水率達(dá)到60%左右。其次，提高了污泥的回收率。另外，設(shè)備的使用周期，長(zhǎng)期而言，可以為客戶節(jié)省更多的成本。

　　污泥壓濾機(jī)作為一種性能好的工業(yè)用液體過(guò)濾設(shè)備，想必大家對(duì)污泥壓濾機(jī) 不陌生，  來(lái)為你講解下污泥壓濾機(jī)的濾板出現(xiàn)斷裂原因都有哪些?

　　1、壓濾機(jī)濾板加工工藝。

　　壓濾機(jī)濾板材質(zhì)，主要是聚丙烯，也 是PP。生產(chǎn)聚丙烯濾板的時(shí)候是先把塑料顆粒進(jìn)行熱熔，然后倒入模具，經(jīng)過(guò)高壓成型。因此，在生產(chǎn)的過(guò)程中，濾板的材質(zhì)和壓機(jī)壓力的大小直接決定著成品的質(zhì)量。我們的濾板全部采用原生態(tài)聚丙烯顆粒，不摻雜任廢舊料，并且經(jīng)過(guò)3000噸壓機(jī)壓制，大大提高了密實(shí)度。正是由于我們良心的做工，我們的濾板才有著良好的口碑。

　　2、進(jìn)料不均勻。

　　對(duì)于污泥過(guò)濾而言，一般我們要求進(jìn)料時(shí)候要進(jìn)行攪拌，這樣才能確保進(jìn)料均勻。特別是對(duì)于易于沉淀的物料更應(yīng)該注意這塊。對(duì)于該類型的物料，一般有堅(jiān)硬的大固體顆粒，在進(jìn)料時(shí)，有可能導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞，這樣會(huì)使濾板受力不均，損壞濾板。

　　3、缺乏日常維護(hù)。

　　在設(shè)備的日常維護(hù)中， 要注意一下幾個(gè)方面。首先，避免濾板長(zhǎng)時(shí)間曝曬。對(duì)于聚丙烯而言，長(zhǎng)時(shí)間日光照射會(huì)改變其物料屬性。另外，對(duì)于濾板和濾布如果有沉積，要及時(shí)清洗。特別對(duì)于濾板上門的固體沉積，不僅要及時(shí)清理，很大原因是由于濾布過(guò)濾精度不達(dá)標(biāo)而造成的，所以還要更換濾布。當(dāng)沉積過(guò)多，會(huì)影響出液效率，行成偏壓，導(dǎo)致濾板破損。