壓濾機(jī)的上料管介紹

　　壓濾機(jī)的上料管介紹。技術(shù)人員指出，壓濾機(jī)進(jìn)料口是按照亞旅的濾板來(lái)設(shè)計(jì)配置的。一般不能隨意更改上料管的直徑。壓濾機(jī)的用途主要是用來(lái)進(jìn)行固液分離。將物料通過(guò)壓力來(lái)過(guò)濾的，并廣泛應(yīng)用于化工,制藥域。特別對(duì)于粘細(xì)物的分離，有其獨(dú)特的優(yōu)越性。與其它固液分離設(shè)備相比，壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布，成為不含固體的清液。

　　隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過(guò)濾機(jī)類(lèi)似，其框架系統(tǒng)的作用也類(lèi)似：為液壓系統(tǒng)、濾板系統(tǒng)提供支撐。

　　在隔膜壓濾機(jī)的安裝過(guò)程中，框架系統(tǒng)的水平測(cè)量非常重要，因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上，濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過(guò)濾物料的容器，如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi)(一般為±3mm以內(nèi))，容器內(nèi)的料位不水平，會(huì)導(dǎo)致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量下降，濾餅不均勻，難以掉餅，液相得率下降等現(xiàn)象。

　　液壓系統(tǒng)

　　液壓系統(tǒng)是隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊，使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器，為物料連續(xù)過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi)，減少過(guò)去板框過(guò)濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。

　　隔膜壓濾機(jī)采用先進(jìn)的工藝和配方精制而成，使其結(jié)構(gòu)合理，具有強(qiáng)度高、過(guò)濾速度快、功能多、耐腐蝕性強(qiáng)、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。高壓隔膜壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過(guò)濾設(shè)備，用于精煤過(guò)濾，過(guò)濾效果好，濾餅含水率低，整機(jī)具有自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)能力大，能夠在高壓力下操作，濾餅含液率高，產(chǎn)量高，占地面積小等特點(diǎn);可廣泛用于洗煤廠過(guò)濾，其使用效果可與進(jìn)口壓濾機(jī)媲美。

　　板框壓濾機(jī)的故障分析：

　　一、板塊本身的損壞的原因有：

　　1、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓易造成損壞。

　　2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。

　　3、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄，以至于造成損壞。

　　4、濾板清理不凈時(shí)，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái)，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高，泥餅無(wú)法形成。

　　對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：1、使用尼龍的清洗刮刀，除去進(jìn)料口的泥

　　2、完成這個(gè)周期，減少濾板容積

　　3、檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力

　　4、仔細(xì)清理濾板，修復(fù)濾板

　　二、板框間滲水

　　造成板框間滲水的原因主要有：1、液壓低 2、濾布褶皺和濾布上有孔 3、密封表面有塊狀物。

　　板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單，只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

　　三、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻

　　造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因，終找到確切的問(wèn)題所在，然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。

　　主要的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。

　　四、濾板行動(dòng)遲緩或易掉。

　　有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑藛T在這里操作檢修易摔倒，造成人身傷害事故。

　　1。污泥壓濾機(jī)濾布本身所采用的材質(zhì)，濾孔的大小以及接口工藝等因素都將會(huì)影響到濾布的過(guò)濾效果，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致濾布堵塞;所以會(huì)根據(jù)客戶處理的污泥泥質(zhì)，選擇適合的濾布材質(zhì)，板框壓濾機(jī)并建議其使用。

　　2。采用聚酯材料，這種材料普遍適用于酸性過(guò)濾物，同時(shí)也耐高溫、抗拉力強(qiáng)、縱橫向穩(wěn)定，耐磨性僅次于尼龍，污泥壓濾機(jī)選型時(shí)應(yīng)考慮哪些方面呢是目前市場(chǎng)上使用廣泛的濾布材料?

　　3。濾布采用聚丙烯，這種材質(zhì)的耐酸堿性比較好，一般使用在90度以下的溫度，缺點(diǎn)是抗拉強(qiáng)度不高。大多數(shù)的企業(yè)都不會(huì)選擇它，高此產(chǎn)品耐堿性但還有一些特殊行業(yè)會(huì)選擇，此產(chǎn)品耐堿性較高。板框壓濾機(jī)較

　　4、以上原因都是表現(xiàn)，但造成濾布堵塞的根本原因還在于污泥脫水后泥餅含水率較高，仍然具有粘。