陜西華星佳洋裝備制造有限公司是專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)板框壓濾機(jī)，廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，手動(dòng)壓濾機(jī)的生產(chǎn)廠家，公司占地面積46000平米，生產(chǎn)面積22000平米。
公司擁有先進(jìn)的加工中心，數(shù)控機(jī)床60余臺(tái)，擁有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)10余年以上的技術(shù)工人110名，工程師6名，企業(yè)污水處理方案十余套，客戶案例2000多例。
壓濾機(jī)的保養(yǎng)和保護(hù)帶式壓濾機(jī)要留意的七點(diǎn)原因：
一、壓濾機(jī)調(diào)試正常的帶式壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作逐步檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)組件及減速箱須加足潤滑油；油壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及油壓站工作壓力，液壓油通常每天_換一次，_換時(shí)遭遇液壓設(shè)備作—次全面清理，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能達(dá)到過濾壓力允許值，過小會(huì)導(dǎo)致較大燒損，過大會(huì)損壞部件。
2、壓濾機(jī)禁止在濾板少于要求次數(shù)的狀況廠開機(jī)工作，以免破損機(jī)件。加料前檢測濾板排列狀態(tài)，濾布不能有折疊問題，防止出現(xiàn)較大滲漏；卸餅后濾板要靠近壓緊排列整齊。
3、待正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在要求范圍之內(nèi)，過濾壓力降低會(huì)導(dǎo)致開裂，過濾溫度降低金屬濾板易磨損，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密閉面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)阻礙進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板上部壓力不平衡，導(dǎo)致濾板磨損脫落。
4、濾布的選用要具備濾槳的脫氣技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔間距應(yīng)大于濾板厚度，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，否則會(huì)導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)，過濾不清，過濾強(qiáng)度低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)估過濾目的后果。
5、帶式壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上產(chǎn)生一層內(nèi)腔后濾液_會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則必然是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要取消該閥或中止進(jìn)料_換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象導(dǎo)致的較多滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免破損密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能降低，為此需作定時(shí)檢測，若看到有變_影響過濾速度的問題，則可用對(duì)應(yīng)低密度的強(qiáng)堿弱堿進(jìn)行中和清潔，使濾布恢復(fù)功能，無法修復(fù)則迅速_換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣管路，須按操作程序啟動(dòng)，不能同時(shí)引入，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣阻力不能_過過濾壓力。
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