什么是鑄鐵壓濾機？
鑄鐵壓濾機采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵或球鐵精密鑄造而成，具有濾板強度高、承受過濾壓力大、耐高溫、過濾速度快、濾餅水份低、卸料快、使用壽命長等特點。適用于粘度大、溫度高、要求含水率低的陶瓷工業(yè)、石油化工、油脂、機械油脫色等產(chǎn)品過濾。
壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水份透過濾布，流出機體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達(dá)到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著比較大的壓力差，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液純清，過濾效果比真空過濾機要好得多。
壓濾機即使在處理難過濾的物料時，依然有良好的效果，且易于作防腐處理，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，價格比其他過濾機低。因此選擇壓濾機作為脫水設(shè)備是您佳的選擇。
鑄鐵壓濾機的特征：
鑄鐵壓濾機過濾高承受溫度，過濾溫度可適應(yīng)-40—260℃，過濾面積從0.6-1000平方米。由于耐高溫濾布的局限性，所以一般的80度左右就算是高溫了。鑄鐵壓濾機、鑄鐵過濾機、濾油機；在固液行業(yè)用途比較廣；應(yīng)用于油廠（潤滑油、機械油、柴油、廢機油、甘油、煤焦油）、化工（化肥、染料、顏料、電解錳、）精細(xì)化工（泡花堿、硅酸鈉、水玻璃）、水處理等不同行業(yè)。 球墨壓濾機優(yōu)先的生產(chǎn)工藝選用砂型鑄造，具有具有強度高、韌性和塑性綜合性能較高，耐磨性好，鑄造工藝性能良好等優(yōu)點。
鑄鐵壓濾機的濾板也會損壞，造成鑄鐵壓濾機濾板損壞的原因
1、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓易造成損壞；對應(yīng)故障的排除的方法：使用尼龍的清洗刮刀除去進(jìn)料口的泥。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞；對應(yīng)故障的排除的方法：完成這個周期，減少濾板容積。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞；對應(yīng)故障的排除的方法：檢查濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力。
4、濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。
壓濾機設(shè)備在長年累月的工作過程中，會有很多方面會損耗鑄鐵壓濾機濾板，我想主要有以下幾個方面。 由于壓濾機的過濾室是由一塊一塊的濾板擠壓拼接而成，而且過濾時需要保持高壓強的工作環(huán)境，自然內(nèi)部的無論是固體還是液體，其在壓力的作用下，擁有高效的內(nèi)能，如果濾板與濾框之間的縫隙有一點的不牢固或是有一點點的縫隙，就會導(dǎo)致內(nèi)部擁有強大能力的液體噴射出來，由于其能量很大，達(dá)到足以對壓濾機濾板沖刷出一到一到的射路來，隨著時間的累積，這條射路就會越大越大，濾板與濾板之間就會有很多的縫隙，縫隙越多，液體噴射出來的地方就越多，這樣惡性循環(huán)，就會加快壓濾機濾板的損壞，后就導(dǎo)致壓濾機濾板再也不能滿足壓濾機工作的密封的基本條件時。壓濾機濾板就得更換了。
