板框壓濾機卸料過程
1、檢查卸料裝置
?。?）檢查壓濾機兩側(cè)拉板小車、拉鉤、鏈條。兩側(cè)拉板小車都在初始位置，拉鉤位置正確，鏈條潤滑良好、松緊適宜；
?。?）檢查液壓系統(tǒng)。液壓站的油質(zhì)清潔、無變色，油溫在10～40攝氏度，油位合適；油管連接處緊固并無滲漏；換向閥方向正確。
2、拉開壓緊板
?。?）開啟油缸的油泵；
?。?）拉開壓緊板。壓緊板拉開到位，壓力表指針顯示為零；
?。?）停油泵。
3、啟動相關(guān)聯(lián)設(shè)備
4、卸料
?。?）啟動拉板小車油泵；
（2）啟動自動卸料；
（3）觀察拉板小車和濾板走位。兩側(cè)拉板小車平行同步，濾板無傾斜；
（4）清理濾布和固定板入料口處積料。
安全事項：清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥；操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽；不得站在壓濾機的濾板上卸料；濾板滑道不得使用油潤滑。
5、檢查脫水效果
?。?）測量濾餅厚度；
?。?）檢測濾餅水分；
（2）觀察脫落狀況。
6、返回拉板小車
?。?）壓平回程拉爪；
?。?）拉板小車返回。拉板小車準(zhǔn)確回位，行走無卡阻。
7、停止相關(guān)聯(lián)設(shè)備
